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04
2025
-
11
MTPQZ系列BGS光电传感器--零部件检测应用
作者：
必威西汉姆联
MTPQZ系列BGS光电传感器零部件检测应用
3C行业——零部件装配——物流辊道线
物流辊道线，常用于零部件的装配，是规模化生产、高效组装的关键，是连接零部件分拣装配和整机组装的核心环节，也是集物料精准分拣、多工位精密定位、在线实时检测、成品高效流转于一体的高度智能化输送系统。其广泛应用于智能手机、平板电脑、可穿戴设备等消费电子产品的制造。
必威西汉姆联产品应用
3C行业的应用
3C行业——各类零部件装配设备、工艺段——物流辊道线应用
电子零部件标准传送带
升降辊道/皮带机辊道：用于上下料位置零部件检测，载具防呆检测等
具体应用环境：
传感器安装在传送带或辊道侧面，光束垂直方向打在零部件或夹具上，某些零部件的表面反光度高，并且会发生倾斜。
高档耳机装配线
耳机部件夹持式工装移动定位检测：针对高档耳机定制的工装夹具，便于其零部件在皮带传送带上进行高效输送
具体应用环境：
由于上一步工序中会旋转夹具，因此需要检测该工序中夹具方向是否正确。耳机零部件表面一般呈弧形，反光度高，工装夹具形状特殊，高低存在差异，结构复杂。
由于设备上使用了大量的辊道和皮带传送带，传感器的应用非常密集。要可靠保证高速高效的生产节拍，传感器的稳定性必不可少。
应用难点
现场检测点位密集，传感器安装位置紧凑，这就要求相邻传感器相互之间光干涉的影响要降到最低。
3C行业的零部件一般是高反光表面，且形状不规则，尤其像高端耳机等弧形物料，对于接收端会有一定程度光干扰，漫反射光束较少，因此对于传感器接收端的要求极高。
零部件运输及装配过程中，因为是辊道或者皮带传送带，经常发生角度倾斜，要求传感器能可靠检测倾斜物体。
耳机部件夹持式工装，表面高低差异大，结构复杂，这就要求光电传感器要有极高的检测准确度，极小的光斑，才能准确定位工装的旋转方向。
必威西汉姆联产品推荐
MTPQZ-BS100/350系列BGS
特别推荐
MTPQZ-BS100/350系列BGS
背景抑制型产品
不受背景颜色、被测物反光度
和不规则形状的干扰；
容许被测物表面有较大的倾斜度；
出色的产品稳定性和精准度；
尤其是MTPQZ-BS100系列小光斑产品，即使密集安装，也能完美屏蔽光干扰，完美解决消费电子行业零部件装配检测的各种难题，可靠地保证物流输送辊道线高速高效运行。
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Q20外壳标准型光电传感器
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背景抑制型
Sn=100/350mm
产品特点
高性价比产品
设计紧凑，性能优越
高辉度LED实现稳定检测
指示灯全视角可视
BGS（背景抑制）型传感器——不受背景颜色及被测物反光度的干扰，容许被测物表面有较大的倾斜度
结构坚固、可承受100G冲击力，防护等级IP67